Motoreduktory ślimakowe
- Aktualizacja - data: 02.10.2015, godz: 10:11
- Ilość wyświetleń: 625
- Adres URL: www.motoreduktory.eu
- ID strony w katalogu: 3335
- Link nie działa? / Spam? - Kliknij
Stojan jest niesymetrycznie obciążony lub nastąpiło niesymetryczne zwarcie.
Przy niesymetrycznym obciążeniu turbogeneratora, w wirniku powstaje strumień magnetyczny, wynikiem którego są prądy o podwójnej częstotliwości (100 Hz). Prądy te płyną w zewnętrznej warstwie wirnika, tzn. przez powierzchnie styku klinów żłobkowych z zębami wirnika (przede wszystkim w pobliżu czołowych powierzchni wirnika), klinów żłobkowych i zębów z kołpakami. W tych miejscach wydziela się tak dużo ciepła, że temperatura może podnieść się do 600—700°C. To może powodować nadpalania się kołpaków w miejscach ich osadzenia na wirniku. Wysoka temperatura powoduje zmniejszenie się wytrzymałości mechanicznej metalu, co jest szczególnie niebezpieczne dla kołpaków (spotykane są poważne uszkodzenia maszyn na skutek pęknięć w kołpakach i wykruszania się ich w miejscu osadzenia na wirniku). Poza tym znaczne przegrzewania mogą być niebezpieczne również dla izolacji uzwojenia wirnika.
Podobne produkty i usługi
CHC, nmrv, przekładnie walcowe, motovario, motoreduktory, przekładnie ślimakowe, CHM, motoreduktory GCM, przekładnie, reduktory
Kategorie
Przemysł i Produkcja » Przemysł maszynowy
Przemysł i Produkcja » Elektromechanika
Zareklamuj stronę www.motoreduktory.eu:
Zobacz podobne firmy w tej branży:
-
Kordula Specjalistyczne Wyposażenie Wnętrz i Posesji Zbigniew Kordula
Mnogość ofert do automatyki do bram w dziwniejszych czasach sprawia trudność do doborze odpowiedniego napędy do bramy. Nasze 32-letnie doświadczenie pozwala nam dobierać najlepsze napędy do konkretnej inwestycji.
Powołaliśmy specjalny dział Pogotowie Bramowe, który na bazie doświadczonych serwisantów świadczy usługi naprawy i montażu automatyki do bram.11.07.2014 godz.: 08:59 wyśw.: 611 ID str.: 1283 Więcej -
Systemy znakowania
Firma TakSi Engineering od 1994 roku dostarcza innowacyjnych i profesjonalnych urządzeń do znakowania trwałego. Oferujemy wszelkie dostępne systemy znakowania, zapewniając bezpłatne konsultacje w celu doboru optymalnego i preferowanego przez klienta systemu. Najprostszą i najtańszą metodą znakowania trwałego są czcionki, kasety i prasy. Jednakże najbardziej zaawansowaną metodą znakowania jest szybkie i ładne znakowanie laserowe. Łatwy w obsłudze, specjalny edytor graficzny zapewnia szerokie sposobności znakowania. Do najbardziej uniwersalnych metod znakowania mechanicznego należy znakowanie mikropunktowe. Metoda ta pozwala szybką edycję grafiki, na przykład logo korporacji. W indywidualnej ofercie mamy też czytniki kodów DataMatrix, czyli dwuwymiarowych symboli składających się z punktów. Dzięki nim można odczytać dużą ilość informacji na małej powierzchni. Z naszych usług skorzystało już ponad 360 firm - skorzystaj i Ty!
26.01.2015 godz.: 12:38 wyśw.: 613 ID str.: 1965 Więcej -
Reduktory CHM
Komutator i pierścienie ślizgowe podlegają zbyt szybkiemu i nierównomiernemu zużyciu.
A. Zastosowano nieodpowiedni (zbyt twardy) gatunek szczotek. Przy normalnej pracy na powierzchni komutatora (pierścieni ślizgowych) tworzy się bardzo cienka warstwa tlenku, która polepsza komutację i zabezpiecza komutator (pierścienie ślizgowe) przed zbyt szybkim zużywaniem się. Zbyt twarde szczotki zdzierają tę warstwę.
Ustawić szczotki zalecane przez zakład wytwórczy. W przypadku braku danych dotyczących gatunku szczotek.
B. Zbyt duży nacisk szczotek na komutator (na pierścienie ślizgowe).
Ustalić nacisk szczotek zgodnie z danymi podanymi przez zakład wytwórczy.
C. Zastosowano szczotki różnych gatunków, a między nimi są także szczotki nieodpowiednich gatunków, iv wyniku czego na powierzchni komutatora (pierścieni ślizgowych) powstają „ścieżki".
Zastosować jednakowe gatunki szczotek dla całej maszyny zgodnie z danymi podanymi przez zakład wytwórczy. Jeżeli jest to trudne do wykonania, to należy przynajmniej w każdym wsporniku ustawia szczotki tego samego gatunku.
D. Powierzchnia komutatora niejednakowo ściera się pod dodatnimi i ujemnymi szczotkami, co sprzyja tworzeniu się na nim ścieżek.
Aby zużycie komutatora było równomierne, należy szczotki tak rozstawić na komutatorze, aby szczotki jednej pary sąsiednich sworzni szczotkowych pracowały na tych samych ścieżkach komutatora, szczotki zaś drugiej pary sworzni — na innych.02.10.2015 godz.: 10:17 wyśw.: 727 ID str.: 3341 Więcej -
Motoreduktory Motovario
Nadzór i konserwacja maszyny są niedostateczne.
Maszynę należy utrzymywać w czystości, czyszcząc ją codziennie; ściśle należy przestrzegać przeglądów oraz remontów planowych i profilaktycznych. Jeżeli maszyna jest bardzo zanieczyszczona, to należy sprawdzić terminy oględzin i remontów, skrócić okres pomiędzy remontami i zwiększyć liczbę czyszczeń połączonych z wyjmowaniem wirnika.
Przy obtaczaniu i szlifowaniu komutatora lub pierścieni ślizgowych, na uzwojeniach osadziły się obce ciała (metalowe strużyny, pył metalowy i ścierny).
Należy zabezpieczać uzwojenia przed przedostawaniem się do nich pyłu metalowego i innego rodzaju pyłów, podczas obtaczania i szlifowania komutatorów lub pierścieni ślizgowych. W tym celu należy zakleić uzwojenia papierem lub szczelnie obwiązać je dowolną tkaniną.
Maszynownia jest przesycona parami kwasów lub zasad, albo też gazami (przemysł chemiczny). Pary te i gazy stopniowo niszczą izolację uzwojeń.
W takich pomieszczeniach należy instalować jedynie maszyny o budowie zamkniętej, z izolacją odporną na działanie chemicznie i przewietrzaniem przelotowym, z doprowadzeniem czystego powietrza z zewnątrz lub z chłodzeniem zewnętrznym.
Silne i długotrwałe przegrzewanie maszyny powoduje, że izolacja staje się krucha i higroskopijna.
Siły elektrodynamiczne, powstające podczas zwarć oraz przepięcia, powstające w sieci zasilającej i przy wyłączeniach uzwojeń wzbudzających, mogą powodować przeskoki łuku elektrycznego przez uzwojenie oraz mogą wywołać przebicie do kadłuba.02.10.2015 godz.: 10:24 wyśw.: 701 ID str.: 3345 Więcej -
Grawerowanie opisów
C. Do wnętrza maszyny zasysane są pary oleju z innych maszyn znajdujących się 10 maszynowni (na przykład pochodzące z przekładni redukcyjnych, łączących maszyny elektryczne z innymi maszynami).
Pewnym procesom technologicznym, na przykład walcowaniu na zimno> różnych gatunków stali, towarzyszy obfite wydzielanie się par oleju, które mogą być zasysane przez silniki napędowe, znajdujące się w pomieszczeniu produkcyjnym.
Należy za pomocą bardzo starannej obserwacji ustalić źródło powstawania par oleju. Usunąć usterki w łożyskach wszystkich maszyn. Uszczelnić kadłuby przekładni redukcyjnych; usunąć nieszczelności w tarczach łożyskowych stojana i w ich uszczelnieniach labiryntowych, B; wprowadzić lub wzmocnić przewietrzanie ssące w maszynowni lub w pomieszczeniu produkcyjnym.
Jeżeli mimo zastosowania środków nie osiągnie się pozytywnych wyników to maszynę o budowie otwartej należy wymienić na maszynę o budowie zamkniętej lub przerobić ją na maszynę budowy zamkniętej. W przypadku przebudowy maszyny otwartej na maszynę o budowie zamkniętej, należy uprzednio zwrócić się o poradę do zakładu wytwórczego.
W przypadkach bardziej skomplikowanych, jedynym środkiem zaradczym zapobiegającym przedostawaniu się par oleju do wnętrza maszyny zarówno przy budowie otwartej jak i zamkniętej, jest odgrodzenie i umieszczenie w osobnym pomieszczeniu bądź to danej maszyny, bądź też innej maszyny będącej źródłem par oleju.02.10.2015 godz.: 10:39 wyśw.: 471 ID str.: 3357 Więcej