Motoreduktor
Izolacja zużywa się w sposób naturalny (starzeje się).
W celu przedłużenia trwałości izolacji należy: przeprowadzać staranną obserwację jej stanu; przeprowadzać okresowe pomiary oporności pomiędzy uzwojeniami niepołączonymi elektrycznie. Ponadto, jeśli zaistnieje konieczność, należy wykonywać drobne naprawy izolacji lub pokryć ją lakierem.
Chorągiewki w komutatorze, skuwki uzwojeń tworników i wirników rozlutowały się. Uszkodzone są również inne luty w uzwojeniach.
A. Lutowanie wykonano bardzo niestarannie.
Przelutować ponownie, sprawdzając jego jakość.
B. Wybrano nieodpowiedni lut — zbyt łatwo topliwy dla danych warunków rozruchu lub pracy maszyny.
Do lutowania chorągiewek w ZSRR zaleca się stosowanie lutów cynowych nOC-30, nOC-40 i IIOC-60 (liczby oznaczają procentową zawartość cyny).
Im większa jest zawartość cyny w lucie, tym lut łatwiej przenika w szczeliny pomiędzy lutowanymi powierzchniami, natomiast jego temperatura topienia obniża się.
Jeżeli okazuje się, że luty skuwek oraz luty w uzwojeniach są niedostatecznie odporne na temperaturę przy trudnych warunkach pracy maszyny, to należy zastąpić lut cynowy lutem fosforowym (9—12% fosforu i 91—88% miedzi).
Do lutowania uzwojeń maszyn dużych mocy, a mianowicie do lutowania zezwojów wirników maszyn synchronicznych, prętów uzwojeń zwartych maszyn indukcyjnych, uzwojeń rozruchowych (tłumiących) maszyn synchronicznych, można stosować również luty srebrne (na przykład stop składający się z 45% srebra, 30% miedzi i 25% cynku, którego temperatura topienia wynosi 720 °C).
- Aktualizacja - data: 02.10.2015, godz: 10:25
- Ilość wyświetleń: 1347
- ID strony w katalogu: 3346
- Link nie działa? / Spam? - Kliknij
Podobne produkty i usługi
nmrv, motoreduktory GCM, przekładnie ślimakowe, przekładnie, motovario, reduktory, przekładnie walcowe, motoreduktory, CHM, CHC
Kategorie
Przemysł i Produkcja » Elektromechanika
Przemysł i Produkcja » Przemysł maszynowy
Zareklamuj stronę www.motoreduktory.info:
Zobacz podobne firmy w tej branży:
-
Serwo przemienniki Lenze
Silnik podczas pracy wydaje głośne buczenie o wysokim tonie (gwizd), który ustaje natychmiast po wyłączeniu prądu. Niekiedy buczeniu towarzyszą bardzo silne drgania silnika.
Drgania zębów stojana i wirnika na skutek złego doboru stosunku liczb żłobków stojana i wirnika. W chwili pokrywania się osi niektórych zębów stojana i wirnika występuje jednostronne przyciąganie się pomiędzy zębami stojana i wirnika. Dla zilustrowania tego przedstawiono na rysunku 10 chwilowe położenie zębów stojana i wirnika przy 24 zębach w stojanie i 25 zębach w wirniku (zęby o pokrywających się osiach są na rysunku zakreskowane). Przy wirowaniu wirnika siła przyciągająca przesuwa się z bardzo dużą prędkością i powoduje drgania wału wirnika. Siły te przy niedostatecznej sztywności stojana mogą również spowodować jego drgania.
Mechaniczne drgania, zachodzące w środowisku sprężystym jakim jest powietrze, wydają dźwięk. Intensywność dźwięku zależy od stopnia odkształcenia elementów maszyny, od częstotliwości działającej siły magnetomotorycznej, od sprężystych własności materiału i od akustycznych własności maszyny.
Jak wykazało doświadczenie, drgania mogą osiągnąć niebezpieczną wartość przy rezonansie, kiedy częstotliwość drgań wymuszonych części maszyny (na przykład wirnika) odpowiada częstotliwości jego drgań własnych; zjawisku towarzyszy odpowiednio silny szum (buczenie). W takich przypadkach może się okazać, że praca silnika jest niemożliwa z powodu ocierania się wirnika o stojan.02.10.2015 godz.: 10:03 wyśw.: 1400 ID str.: 3332 Więcej -
Lift-system.pl
Zlokalizowana w Żórawinie w województwie dolnośląskim firma LIFT SYSTEM oferuje wszechstronne usługi w zakresie obsługi dźwigów osobowych, towarowych oraz urządzeń dla osób niepełnosprawnych. Wykonujemy projekty dźwigów, zapewniamy przewóz, a dodatkowo montaż konstrukcji. Proponowane przez nas urządzenia są w pełni dopasowane do potrzeb klienta. Świadczymy również kompleksowe usługi serwisowe oraz zapewniamy całodobowe pogotowie dźwigowe. Wykonujemy też modernizacje dźwigów. Gwarantujemy wysoką jakość usług w konkurencyjnych cenach. Zapraszamy na stronę internetową, gdzie znajdują się szczegóły oferty.
25.08.2020 godz.: 13:47 wyśw.: 395 ID str.: 9999 Więcej -
Pakowanie i czekolada
Sacmi Packaging & Chocolate przedstawia grupę zakładów występujących już od 20 lat na międzynarodowym rynku. Grupa SACMI Packaging& Chocolate uformowała się w skutek połączenia firm OPM, FIMA, Carle&Montanari.
Podstawowym obszarem działalności grupy jest branża pakowania. Obejmuje ona pełną realizację linii pakujących, które znajdują zastosowanie w dziedzinie spożywczej od projektowania począwszy, poprzez montaż, dostawę, aż po sprawnie działającą obsługę serwisową. Linie te obejmują urządzenia dokonujące pakowania w miękkie folie, całe zmechanizowane technologie dystrybucji produktu czy systemy zmechanizowanego pakowania kartonowego. Fachowość zatrudnionych tu ludzi i ich wiedza oraz dostępność całej ilości urządzeń wysokospecjalistycznych proponowanych w ramach grupy gwarantuje, już na etapie planowania, stworzenie linii pakujących całkowicie zautomatyzowanych i kompletnie przystosowanych do specyficznych potrzeb występujących aplikacji.
Drugą częścią działalności Sacmi jest tworzenie automatycznych linii produkcyjnych do wytwarzania czekolady. Tutaj dzięki połączeniu działań w tych dwóch obszarach Klient od tego samego świadczeniodawcy pozyskać może w pełni automatyczną linię produkcyjną, gdzie wykończony artykuł zostaje skierowany bezpośrednio do linii pakowania i już jako zupełny może trafić na półkę sklepową.
Kooperując z takimi firmami jak RECORD SPA, BW Flexible oraz Profitech oddział Sacmi Packaging& Chocolate Sp. z o. o. na terenie Polski proponuje zainteresowanym klientom również specjalistyczne pionowe linie pakujące oraz uniwersalne maszyny do średnich wydajności typu flowpack.
Grupa zwraca dużą uwagę na wysoką jakość proponowanych produktów i fachowy serwis, który ma zagwarantować w sytuacji usterki minimalny przestój maszyn, a tym samym zmniejszyć ewentualne straty z tego tytułu.24.02.2022 godz.: 14:07 wyśw.: 219 ID str.: 12901 Więcej -
Automatyzacja produkcji przy lakierowaniu
Automatyzacja produkcji przy lakierowaniu kosztuje mniej niż myślisz, a ceny z roku na rok są coraz niższe. Początkowa inwestycja może wydawać się znaczna, ale dzięki automatyzacji procesu produkcyjnego można zwiększyć wydajność i obniżyć koszty. Korzyści płynące z technologii pozwolą Ci zaoszczędzić pieniądze w dłuższej perspektywie. Aby zachować konkurencyjność, producenci muszą utrzymywać stałą jakość produktów, zwłaszcza jeśli chodzi o kolorystykę. Odstępstwa i odchylenia w tej kwestii są niedopuszczalne. Roboty nakładają powłokę o zadanych parametrach opryskiwacza równomiernie, co poprawia jakość.
05.03.2023 godz.: 18:50 wyśw.: 110 ID str.: 13545 Więcej